LA DECOUPE PLASMA IMMERGEE SOUS EAU :

 

La technologie plasma permet de découper tous les matériaux conducteurs y compris les aluminiums et les inox incompatibles avec de l'oxycoupage.

Le jet plasma est obtenu par l’effet combiné d’un arc électrique continu contracté et d’un gaz. L' effet dynamique et thermique de la colonne de gaz ionisé(*) fait fondre et chasse hors de la saignée le métal à découper, comparable à un sciage moléculaire.

Le choix du gaz plasmagène se fait en fonction du type de découpe.

Notre machine utilise de l'azote qui à un taux de transfert d'énergie élevé ainsi qu'une action cinétique accrue par rapport aux autres gaz. Ce qui conduit à une découpe rapide sans oxyde ou scories sur les pièces produites.

L'injection d'eau sous forme de vortex a pour but primaire de réduire le jet de plasma par étranglement et d'élever son énergie: une partie de cette eau est vaporisée et dissociée, ce qui a pour effet d'accroître remarquablement la température du jet de plasma ainsi que sa vitesse, l'efficacité de coupe en est augmentée de manière conséquente.   L'effet secondaire est la possibilité de couper sous l'eau (tôles immergés), ce qui a pour effet de refroidir la tôle  et d'absorber les nuissance :

- faible déformation des tôles lors de la découpe,

- faible zone de découpe affectée thermiquement,

- faible niveau sonore,

- absorption du rayonnement UV,

- captage des fumées.

La combinaison de l'azote et de l'eau font de ce type de plasma, l'outil idéal pour la découpe de l'aluminium et de l'inox.

(*) : L'ionisation est le fait d'arracher un ou plusieurs électrons à la structure électronique d'un atome, le transformant ainsi en un ion.